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    泡沫鋁新材料制作工藝是什么?

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    出表時間: 2023-02-15 12:00:43

    泡沫鋁新材料是采用特定工藝方式將氣泡填充進入鋁熔體當中,并采用合適的方式將氣泡保留在熔體當中,冷卻形成氣體-固體復合結構的新型金屬材料。按照氣體填充方式的不同,可以將泡沫鋁新材料分為閉孔泡沫鋁和開孔泡沫鋁。泡沫鋁新材料性能的優劣主要取決于其孔隙率、孔徑、通孔率、孔類型、比表面積等孔結構參數,而其孔結構參數主要取決于制備工藝。因此泡沫鋁的制備技術已成為新材料領域的研究熱點。


    泡沫鋁新材料的制備工藝較多,主流商業化生產的泡沫鋁新材料主要集中為:熔體發泡法、熔體吹氣法及粉末冶金法:


    1、熔體發泡法制備泡沫鋁新材料分為熔煉、熔體前處理、熔體增粘、添加劑攪拌、保溫發泡、冷卻、切割、板材后處理、存儲、包裝等多個工序。每個工序均使用無毒、無害金屬材料,能夠實現生產廢料、回收產品的100%循環利用。


    2、粉末冶金法是將混合鋁粉與發泡劑粉,經壓縮得到具有氣密結構的預制體,加熱預制體使發泡劑分解釋放出氣體,迫使預制體膨脹得到泡沫鋁。粉末冶金法與其他方法比較可用的合金成分更為廣泛,有利于改善泡沫鋁新材料的力學性能,還可以直接制造形狀復雜的部件。


    3、熔體吹氣法是首先向金屬熔融液中加入SiC、Al2O3等,并均勻分散以提高熔體粘度,然后向熔體底部吹入氣體(如氮氣、惰性氣體等),在金屬液中形成大量氣孔后冷卻凝固。熔體吹氣法可實現泡沫鋁新材料的連續制備,對設備要求簡單,成本低廉,產品孔隙率可控。


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